正规的食品厂不仅仅要建设无尘车间，而且必须是恒温恒湿的，这样才能为食品安全提供基本的保障。食品厂无尘车间的洁净程度和控制污染的持续稳定性，是查验食品厂质量的核心规范。无论是新建还是重新改造的食品厂无尘车间，都一定依照 相关标准、规范进行。

　　食品厂无尘车间设计内容：

　　1.合理布置食品工艺流程和建筑平面；

　　2.选择满足无尘车间特点的建筑构造和材料；

　　3.无尘车间设计应依据当时当地的能源供应背景，选定可靠和经济的冷、热源；

　　4.划分和布置空调净化和排风系统；

　　5.选择合理的空气净化通风设备。

　　食品厂恒温恒湿无尘车间各项工程的外观检查应符合以下要求：

　　1.各种管道、自动灭火装置及空气净化设备的安装应正确、牢固、严密；

　　2.高、中、初效过滤器与支撑框架的连接以及风管与设备的连接处应可靠密封；

　　3.各类调节装置应严密、灵活、操作方便；

　　4.各种空气净化设备、静压箱、通风系统等要清洗干净，确保无尘；

　　5.无尘车间的内墙壁、顶棚表面、地面应光滑、平整、色泽均匀、不起灰尘、地板静电等；

　　6.送、回风口及各类末端装置、这类管道、照明和动力线配管等穿过无尘车间时，穿过处的密封处理应严密可靠；

　　食品厂无尘车间施工改造方案

　　食品厂无尘车间怎么设计，是从行业净化标准为出发点，首选是保证食品类生产工艺要求，再者食品厂无尘车间净化级别达标。根据 关于食品的生产许可细则，对于食品的无尘车间的环境进行控制达到十万级空气净化标准。

　　一、食品厂恒温恒湿无尘车间说明

　　食品厂无尘车间能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品厂无尘车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。

　　二、建筑平面布置说明

　　建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品厂无尘车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：

　　1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

　　2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

　　3、食品厂无尘车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。

 

　　三、关于食品厂恒温恒湿无尘车间的结构

　　根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3,铝材采用华联专用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。

　　四、关于食品厂恒温恒湿无尘车间地面

　　地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。

　　五、通风空气净化设备

　　洁净厂房设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用优质镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。

　　六、食品厂恒温恒湿无尘车间照明

　　洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室内无明线敷设。

　　1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置专用的物料传递口或传递门；人员流动需走专用的人员通道。

　　2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别；

　　3、对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处理。

　　4、人员洗手龙头须非手动式（感应、脚踏或手衬式），食品厂无尘车间进口必要时需设工作靴消毒池。